隨著國內(nèi)建筑工業(yè)化的發(fā)展及國家政策的引導(dǎo)建筑工業(yè)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的技術(shù)研究越來越成為國家關(guān)注的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的高能耗、高消耗的建造技術(shù)在建造過程中產(chǎn)生了大量建筑垃圾,已經(jīng)對我國的生態(tài)環(huán)境造成了浪費(fèi)和破壞,不利于我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。對此國家相繼出臺(tái)了一系列支持和推進(jìn)建筑工業(yè)化發(fā)展的政策和指導(dǎo)性文件,目的就是要加快建筑工業(yè)化技術(shù)的推廣和發(fā)展,使我國的裝配式工業(yè)化建筑技術(shù)能夠持續(xù)健康發(fā)展。
裝配式管線分離墻體
建筑結(jié)構(gòu)的使用年限在70年以上,而內(nèi)裝部品和設(shè)備的使用壽命多為10年到20年左右。也就是說在建筑物的使用壽命期間內(nèi),最少要進(jìn)行兩到三次內(nèi)裝改修施工。要把壽命短的東西變的容易更換、而現(xiàn)在國內(nèi)的內(nèi)裝多將各種管線埋設(shè)于結(jié)構(gòu)墻體、樓板內(nèi)。
當(dāng)改修內(nèi)裝的時(shí)候,需要破壞墻體從新鋪設(shè)管線,給樓體結(jié)構(gòu)安全帶來重大隱患,減少建筑本身使用壽命。同時(shí)還伴隨著高噪音和大量垃圾出現(xiàn)。管線的填埋施工,現(xiàn)場很難發(fā)現(xiàn)施工錯(cuò)誤,日常維護(hù)修理也是異常困難,完全不適合內(nèi)裝的改修和日常維護(hù)檢修。
碧山裝配研發(fā)的裝配式管線分離墻體系統(tǒng)根據(jù)不同空間的室內(nèi)分隔墻使用功能要求進(jìn)行設(shè)計(jì),達(dá)到結(jié)構(gòu)功能裝飾一體化墻體,同時(shí)能滿足隔聲規(guī)范和一級(jí)防火要求,空間分隔靈活,替代了傳統(tǒng)的墻面濕施工,實(shí)現(xiàn)了隔墻系統(tǒng)的裝配式安裝,管線分離以及干法施工。
碧山裝配管線分離墻體體系主要利用建筑墻體與內(nèi)裝飾面之間的縫隙敷設(shè)管線配管,從而省去了在建筑結(jié)構(gòu)體內(nèi)預(yù)留預(yù)埋電氣配管的過程,降低了建筑構(gòu)造對各專業(yè)的配合度要求。電氣配管與結(jié)構(gòu)體分離做法基本等同于傳統(tǒng)的電氣施工做法。只有少量預(yù)埋在現(xiàn)場疊合樓板現(xiàn)澆層內(nèi)的照明燈具接線盒為了露出疊合樓板而需要采用深100的接線盒,接線盒的預(yù)埋位置還需要考慮結(jié)構(gòu)安全,不能敷設(shè)在預(yù)制構(gòu)件的接縫處。
裝配式一體化墻體
碧山裝配管線分離墻體體系的五個(gè)方面優(yōu)勢:
一是內(nèi)裝部品在工廠制作,現(xiàn)場采用干式施工,可以最大限度保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能;
二是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)省大量人工和管理費(fèi)用,大大縮短建設(shè)周期、綜合效益明顯,從而降低生產(chǎn)成本;
三是節(jié)能環(huán)保,減少原材料的浪費(fèi),施工現(xiàn)場大部分為干式工法,減少噪聲粉塵和建筑垃圾等污染;
四是便于維護(hù),降低了后期的運(yùn)營維護(hù)難度,為內(nèi)裝部品更換創(chuàng)造了可能;
五是工業(yè)化生產(chǎn)的方式有效解決了施工生產(chǎn)的尺寸誤差和模數(shù)接口問題。